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        連鑄牽引機(jī)用RV110-40減速機(jī)采用雙剖分式油封

        文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-04-11 17:53:59    點(diǎn)擊數(shù):-   【

        連鑄牽引機(jī)用RV110-40減速機(jī)采用雙剖分式油封。銅帶坯水平連鑄機(jī)關(guān)鍵設(shè)備之一是牽引機(jī),它要求傳動電機(jī)有較大的轉(zhuǎn)矩和較高的響應(yīng)速度,而且電機(jī)的整個(gè)工作是處于頻繁起動、制動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)狀態(tài)。與電機(jī)相配套的使用的是兩臺直廓弧面蝸輪減速機(jī),牽引機(jī)是銅帶坯水平連鑄機(jī)的核心部件,它的性能好壞直接影響整機(jī)的使用壽命。連鑄機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,這兩臺RV110減速機(jī)的油封出現(xiàn)了問題導(dǎo)致漏油。原有的密封為一對U形無骨架橡膠油封,采用重型機(jī)械密封橡膠制品標(biāo)準(zhǔn),材料為耐油橡膠,其中內(nèi)側(cè)一個(gè)用于潤滑油的密封,外側(cè)一個(gè)兼有防塵密封作用。

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        問題一:由于采用骨架油封,整體由橡膠模具壓制成形,存在剛度差,易產(chǎn)生塑性變形,摩擦因數(shù)高等缺點(diǎn)。唇口變形磨損后會造成RV減速機(jī)蝸桿與軸承透蓋內(nèi)腔接觸,導(dǎo)致蝸桿軸表面劃傷及內(nèi)腔的磨損,形成偏心,密封面間隙進(jìn)一步增大,使泄漏加劇。問題二:油封更換費(fèi)時(shí)。蝸輪減速機(jī)的油封更換時(shí),只能將主電機(jī)、制動器、聯(lián)軸器等完全拆卸移開后,再取出軸承蓋進(jìn)行油封更換工作。而且,一旦RV減速機(jī)的蝸桿表面存在劃痕,即使更換新油封也無法滿足密封要求。對于重新加工的軸承蓋,由于直接影響軸承定位,關(guān)系到蝸輪減速機(jī)軸向竄動游隙,所以也必須進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)測量及嚙合檢查,停產(chǎn)檢修的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于更換備件費(fèi)用。問題三:無油道。當(dāng)油封成對組合使用時(shí),按原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在油封之間應(yīng)留有空隙,并且透蓋內(nèi)有油道能向空隙中注油以便增強(qiáng)密封效果,但實(shí)際在用的這兩臺蝸輪減速機(jī),在制造過程中都取消了油道,這也降低了密封效果。

        改進(jìn)措施:采用雙剖分式油封取代傳統(tǒng)油封,可以根據(jù)使用溫度、壓力和密封面軸徑尺寸、工作線速度等參數(shù)來進(jìn)行選取。只需對原來的蝸輪伺服減速機(jī)軸承密封透蓋進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)即可。根據(jù)RV減速機(jī)的蝸桿軸頸定出油封加工尺寸后,在軸承透蓋的凸緣上加焊一個(gè)圓環(huán),其內(nèi)表面加工后與油封外徑形成過盈配合,圓環(huán)厚度略小于油封軸向厚度,并設(shè)計(jì)一個(gè)使用螺栓固定的外側(cè)薄壓板,其他部位不用改動。雙剖式油封安裝也很簡單。將密封面清理干凈后,拉開油封套在RV減速機(jī)廠的蝸桿軸上,在外環(huán)球孔式切口處涂上適量粘接劑,然后對準(zhǔn)卡槽插入接好,平直推入至油封位置并使接口向上,然后裝好壓板即可。兩臺蝸輪減速機(jī)的油封改造后已使用近一年,基本上實(shí)現(xiàn)零泄漏,解決了傳統(tǒng)油封存在的問題,節(jié)省人力及成本,現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生也大有改善。
        雙剖分式油封是由內(nèi)環(huán)與外環(huán)交錯(cuò)形成復(fù)雜密封通道,兩個(gè)剖分點(diǎn)都有各自的鎖固方式,兩接口交錯(cuò)成60度,能有效實(shí)現(xiàn)彈性補(bǔ)償。外環(huán)采用球孔式切口,在提高密封能力的同時(shí),實(shí)現(xiàn)輔助定位與自動鎖緊,在振動、跳動等工況下不會松脫。與普通油封比,雙剖分式油封采用了新型密封材料,摩擦因數(shù)低、形狀記憶性好、使用壽命長。而且結(jié)構(gòu)簡單,不需要模具加工,沒有規(guī)格限制,只需要根據(jù)軸頸尺寸,滿足一定徑向?qū)挾群洼S向厚度即可。
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