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        齒輪減速機(jī)的制造的能源利用

        文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-01-16 17:07:09    點(diǎn)擊數(shù):-   【
        齒輪減速機(jī)的制造的能源利用。齒輪減速機(jī)制造能源的轉(zhuǎn)換和終端利用,都是通過定的設(shè)備或裝置實(shí)現(xiàn)的,因此能量利用的有效水平,在很大程度上取決于能源流程中每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所使用的設(shè)備性能和質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中選用節(jié)能設(shè)備是實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源及合理利用能源的主要措施之。
        設(shè)計(jì)齒輪減速機(jī)時(shí)基于以上兩點(diǎn)的考慮,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。例如:造型澆注清理車間是能耗大,如何節(jié)約能源是本次設(shè)計(jì)的主要原則之。本車間在設(shè)計(jì)中從工藝原則的制定,到齒輪減速電機(jī)的選用,都充分注意了節(jié)能效果。在車間布置上盡量使路線順暢,減少迂回運(yùn)輸;簡(jiǎn)化物流,減少物料運(yùn)輸環(huán)節(jié),節(jié)省齒輪減速機(jī)運(yùn)輸量的能耗。另外,所有設(shè)備使用的冷卻水,循環(huán)使用,不僅節(jié)約水資源,而且節(jié)能。同時(shí)盡量考慮采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,以提高鑄件的質(zhì)量,減少?gòu)U品,提高產(chǎn)品壽命,從而減少了因多出廢品所消耗的能源,也為社會(huì)節(jié)材,創(chuàng)造間接節(jié)能效果。
        齒輪減速機(jī)采用了先進(jìn)的低溫球墨鑄件鑄造工藝技術(shù),可靠耐用的設(shè)備,并加強(qiáng)了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測(cè)和控制,保證了鑄件的質(zhì)量,降低了因鑄件尺寸精度不高帶來的廢品,少出廢品是有效的節(jié)能降耗措施。熔化爐是車間大耗能設(shè)備,本次設(shè)計(jì)擬選用具有內(nèi)先進(jìn)水平的中頻感應(yīng)爐熔化鐵水,齒輪減速機(jī)可達(dá)到節(jié)能降耗30%的效果。車間工藝平面布置緊湊,物料運(yùn)輸線路短,減少了運(yùn)輸?shù)哪芎?。齒輪減速電機(jī)動(dòng)力設(shè)計(jì):蒸汽鍋爐選用換熱效率高、阻力小的齒輪減速機(jī)??諝鈮嚎s機(jī)采用節(jié)能型齒輪減速電機(jī)。在空壓站集中凈化壓縮空氣,節(jié)約了后續(xù)車間的分散凈化和管道系統(tǒng)的污染。壓縮空氣在空壓站已經(jīng)完全凈化,但在輸送過程中不可避免地被再次污染,主要是有新用戶的開口作業(yè),管道的銹蝕或者前端管道附件的更換的原因造成,但這些污染物為粉末顆粒。既然不可避免,干管和支干管的材料選用20號(hào)碳鋼就能較選用不銹鋼節(jié)約50%的投資。個(gè)別用戶對(duì)齒輪減速機(jī)粉塵的含量要求特別高時(shí),僅在這些用戶前設(shè)置粉塵過濾器和不銹鋼管道,做到經(jīng)濟(jì)又可靠。
        齒輪減速機(jī)壓縮空氣的閥門選用球閥,該閥門密封性能優(yōu)越,在打開時(shí),為全流通截面,壓縮空氣的局部阻力系數(shù)小,節(jié)約空壓機(jī)的電能消耗。經(jīng)濟(jì)地合理加大遠(yuǎn)距離用戶的輸送管道直徑,以提高這些用戶的供氣壓力,以節(jié)約齒輪減速電機(jī)能源。為涂裝工段和理化計(jì)量使用而選用的組合式低露點(diǎn)齒輪減速機(jī)也屬節(jié)能產(chǎn)品,達(dá)到同樣的壓力露點(diǎn),該機(jī)氣體損耗率~2%,而單獨(dú)選用無熱吸附式干燥機(jī)氣損耗~14%以上,同時(shí)采用露點(diǎn)控制組合式低露點(diǎn)壓縮齒輪減速機(jī)及相應(yīng)的過濾設(shè)備,自耗氣減少~10%。。以上就是齒輪減速機(jī)的制造的能源利用的全部?jī)?nèi)容,下期見!——VEMT齒輪減速電機(jī)編輯http://fytgc.cn/sdxljsdj.html

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