F系列減速機帶28300W調(diào)速電機組合在顆粒干燥機上。在一些化工產(chǎn)品或者是藥品的生產(chǎn)過程中需要對一些材質(zhì)進行干燥以及顆粒化處理。而在顆粒干燥的過程中不同的裝置之間運行的參數(shù)要求是不一樣的，所以在這樣的情況下要根據(jù)實際的情況進行匹配對應(yīng)的小裝置進行使用。之前的一個用戶的要求是使用F系列減速機帶28300W調(diào)速電機用在用戶的顆粒干燥機上，此時的設(shè)備應(yīng)該使用多大的減速機及對應(yīng)的匹配這個電機才能滿足用戶的使用要求呢？

在用戶的選型過程中他的要求是使用F系列減速機帶28300W調(diào)速電機用在用戶的顆粒干燥機上，此時他的干燥機并沒有其他的參數(shù)要求，所以并不好選擇出對應(yīng)的裝置進行匹配使用，在這樣的情況下要知道用戶的一些參數(shù)要求才能匹配上合適的減速機進行使用。用戶的顆粒干燥機包括：殼體、抽氣泵、除濕機、總進風(fēng)泵、驅(qū)動電機、加熱裝置、進料口、加熱腔、運載裝置、安裝架、控制器、儲料箱、推料推桿、驅(qū)動輪、固定架、連接架、風(fēng)機、振動電機、傳送帶、平流式配風(fēng)器、分料殼體、滾軸、料槽、送料筒、排料口、F系列齒輪減速機等構(gòu)成。該裝置工作時，首先通過進料口將物料顆粒放置進入分料殼體內(nèi)，隨后利用驅(qū)動電機驅(qū)動送料筒進行旋轉(zhuǎn)，此時物料將會通過料槽被逐份的送至排料就內(nèi)，而在送料筒旋轉(zhuǎn)的過程中，電機減速機驅(qū)動輪也會同步的驅(qū)動齒條運動，從而帶動運載裝置和傳送帶運動，從而能夠精準(zhǔn)的使每個料槽進入排料位置時都能夠有一個空的運載裝置就位。此時物料即可通過排料口進入運載裝置內(nèi)實現(xiàn)運輸。傳送帶運動過程中主要靠支撐桿保持位置，同時振動電機將會驅(qū)動曲軸進行轉(zhuǎn)動，從而利用驅(qū)動的提起處推動傳送帶的底部進行上下振動，從而能夠使運載裝置內(nèi)的藥物顆粒能夠在振動作用下逐步的攤鋪均勻，于此同時加熱腔內(nèi)的加熱裝置將會對加熱腔內(nèi)的空氣進行加熱，加熱后的空氣一部分由風(fēng)機送往運載裝置的上方對藥物顆粒進行直接的干燥。另一部份則通過減速電機帶動風(fēng)機送往儲料箱內(nèi)進行輔助干燥，位于殼體內(nèi)部的空氣則由抽氣泵重新抽回并送至除濕機內(nèi)進行除濕，隨后位于除濕機內(nèi)的處理后的空氣則重新被總進風(fēng)泵送回至加熱腔內(nèi)進行加熱，從而實現(xiàn)殼體內(nèi)部的快速循環(huán)。當(dāng)運載裝置齒輪減速機運輸至傳送帶的末端時，藥物顆粒將會在重力的作用下掉落入儲料箱內(nèi)，位于儲料箱進口端的藥物顆粒將會在推料推桿的推動下，利用推板推送至儲料箱的深處，而推板自身為密封的c形結(jié)構(gòu)，因此藥物顆粒不會卡在推板的內(nèi)側(cè)。當(dāng)干燥完成后，由殼體的右側(cè)拉出儲料箱并將已經(jīng)干燥好的藥物顆粒倒出即可。該裝置使用方式簡單，能夠有效的實現(xiàn)對藥物的均勻攤鋪和快速烘干，并且烘干過程不僅能夠通過調(diào)整加熱裝置的減速電機功率和總進風(fēng)泵的送風(fēng)速度來調(diào)節(jié)烘干強度，而且還能夠直接的調(diào)整藥物的送料速度，從而能夠快速的適配不同粒徑的物料顆粒，達到良好的烘干效果，而且排料過程的藥物流量可控性強，能夠有效的避免藥物顆粒排料難以控制流量導(dǎo)致的攤鋪不均勻的現(xiàn)象，同時通過振動齒輪減速電機還能夠進行二次攤鋪，進一步的提高了攤鋪均勻性，有效的保障了烘干效果，具有很高的實用價值。
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