每分鐘5圈的1600NM減速電機怎么選型。在一些物料裝置輸送的過程中，對于一些粉末狀態(tài)的物質(zhì)在輸送的過程中有的時候是需要使用螺旋輸送裝置進行輸送處理，在這樣去情況下每款輸送裝置都是需要一個動力去支撐設(shè)備的運行。而在動力的選擇上不同的運載能力要求是不一樣的。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用一款電機加減速作為他的螺旋輸裝置上的驅(qū)動力，在這樣的情況下扭矩要求是1600NM，轉(zhuǎn)速要求是5轉(zhuǎn)每分鐘，在這樣的情況下應(yīng)該搭配多大的電機減速機型號會比較合適呢？

在用戶上述的過程中，我們知道了用戶的設(shè)備所需要的齒輪減速電機的一些具體的參數(shù)要求，此時我們可以利用這兩個已知的參數(shù)計算出電機的功率大小。如果我們選擇使用的是4P的電機參數(shù)1450轉(zhuǎn)輸出進行計算的話，此時計算得到的電機功率約為0.88KW，那么我們可以看看0.75KW的參數(shù)能否滿足使用，如果不滿足，那么就選擇使用1.1KW電機去配減速機型號。那么來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。用戶的螺旋輸送設(shè)備，包括輸送帶、若干支撐臂、傳動軸和若干托輥以及驅(qū)動裝置電機硬齒面減速機等。輸送帶圍成閉環(huán)并包圍各個支撐臂，輸送帶和各個支撐臂螺旋布置，支撐臂從輸送帶的內(nèi)側(cè)為輸送帶提供支撐。減速電機的動力通過傳動軸之間進行傳遞，傳動軸與傳動軸布置在輸送帶的內(nèi)側(cè)，傳動軸和傳動軸為輸送帶提供導(dǎo)向和動力。支撐臂上設(shè)有若干滾輪，托輥上設(shè)有若干第二滾輪，滾輪與滾輪分別與輸送帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)接觸并提供導(dǎo)向。螺旋輸送機還包括中心架，減速電機驅(qū)動的輸送帶和支撐臂圍繞中心架螺旋布置。中心架上設(shè)有若干導(dǎo)向單元，導(dǎo)向單元包括若干第三滾輪，滾輪布置在輸送帶與中心架相交處，第三滾輪與輸送帶的邊緣接觸并為輸送帶提供導(dǎo)向。導(dǎo)向單元還包括基板，基板包括安裝面，第三滾輪布置在安裝面上，安裝面上設(shè)有至少兩個第三滾輪。托輥上設(shè)有防刮凸緣，防刮凸緣設(shè)在托輥的一端，防刮凸緣貼合中心架布置，防刮凸緣的徑向尺寸大于第二滾輪。伺服電機減速機驅(qū)動的螺旋輸送機還包括支撐板，支撐板設(shè)在支撐臂與輸送帶之間，支撐板為輸送帶提供支撐。這是用戶的設(shè)備的一些連接裝置的情況。
那么在上述的描述過程中我們確定的是兩個電機的功率，一個是0.75KW，一個是1.1KW，如果0.75KW不能滿足參數(shù)要求的話，那么就選擇后者。此時如果選擇使用R系列減速機進行匹配的話，0.75KW情況下，R97減速機可以做到的參數(shù)是輸出5轉(zhuǎn)每分鐘，輸出扭矩是1440NM。而選擇使用1.1KW匹配的話R97減速機輸出5轉(zhuǎn)，輸出扭矩2080NM。那么顯然是選擇1.1KW電機進行匹配上R97減速機扭矩更加的充足一些。具體的選擇需要用戶自己進行考慮選擇哪款更加的合適。您可以下載VEMTE減速機樣本查看具體的情況?；蛘呤亲稍僔EMTE減速機選型技術(shù)人員了解具體的情況。