減速機(jī)SA67,SAZ67_SHZ67_SA67AM中空蝸輪減速電機(jī)

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SAZ67 SHZ67 SA67 SA67AM中空蝸輪減速電機(jī)詳細(xì)信息/Detailed Information

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SAZ67 SHZ67 SA67 SA67AM中空蝸輪減速電機(jī)

減速機(jī)型號：S67 SA67 SAF67 SF67 SAZ67 SH67 SHF67 SHZ67
電機(jī) 功率：0.25KW-5.5KW
輸入轉(zhuǎn)速：500-3000轉(zhuǎn)
單機(jī) 扭矩：20-520N·M
單機(jī) 速比：7.56-217.41比
輸出轉(zhuǎn)速：7-192轉(zhuǎn)/分鐘
斜齒輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)效率85%
交期：1-10天

訂購熱線：13528634927

產(chǎn)品詳情

SA67是空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)
SAZ67是B14法蘭空心軸安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)
SHZ67是B14法蘭空心軸鎖緊盤安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)
SA67AM是AM法蘭輸入安裝斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)
SA67,SAZ67，SHZ67，SA67AM系列蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種常見的減速機(jī)構(gòu)，由蝸輪和蝸桿組成。它的作用是將高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速降低，增加扭矩輸出，以滿足機(jī)械設(shè)備的需要。蝸輪蝸桿減速機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、傳動(dòng)效率高、減速比大、扭矩輸出穩(wěn)定等，因此在各種機(jī)械傳動(dòng)裝置中得到廣泛應(yīng)用。他的工作原理是將蝸輪和蝸桿組合成一個(gè)能夠互相嚙合的機(jī)構(gòu)，通過蝸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)減速的目的。它的減速比范圍比較廣，能夠滿足不同機(jī)械設(shè)備的需要。
下面是SA67,SAZ67，SHZ67，SA67AM減速機(jī)型號，不同廠家型號之間有差異，具體型號可咨詢客服了解

SA67-YVF0.25-4P	SAZ67-YB0.25-4P	SHZ67-YVPEJ0.25-4P
SA67-YVF0.37-4P	SAZ67-YB0.37-4P	SHZ67-YVPEJ0.37-4P
SA67-YVF0.55-4P	SAZ67-YB0.55-4P	SHZ67-YVPEJ0.55-4P
SA67-YVF0.75-4P	SAZ67-YB0.75-4P	SHZ67-Y0.75-4P
SA67-Y1.1-4P	SAZ67-Y1.1-4P	SHZ67-Y1.1-4P
SA67-YEJ1.5-4P	SAZ67-YGP1.5-4P	SHZ67-Y1.5-4P
SA67-YEJ2.2-4P	SAZ67-YGP2.2-4P	SHZ67-YBVP2.2-4P
SA67-YEJ3-4P	SAZ67-YGP3-4P	SHZ67-YBVP3-4P
SA67-YEJ4-4P	SAZ67-YGP4-4P	SHZ67-YBVP4-4P
SA67-Y5.5-4P	SAZ67-Y5.5-4P	SHZ67-YBVP5.5-4P
SA67AM71M4	SA67AM90L4	直交軸減速機(jī)
SA67AM80M4	SA67AM100M4	SA67AM112M4
SA67AM90M4	蝸輪減速電機(jī)	SA67AM132S4

SA67系列減速機(jī)能做到的減速比有：
217.41比，190.11比，180.6比，158.45比，134.4比，121.33比，106.75比，100.8比，85.83比，78比，75.06比，67.57比，65.63比，62.35比，58.8比，54.7比，46.4比，41.89比，36.85比，34.8比，29.63比，26.93比，24.44比，23.33比，23.22比，20.37比，20.3比，17.28比，15.60比，13.73比，12.96比，11.03比，10.03比，8.69比，7.56比減速機(jī)
采用1450轉(zhuǎn)的三相異步電機(jī)匹配上上述的減速比，能形成的輸出轉(zhuǎn)速有：
6.4轉(zhuǎn)/分鐘，7.4轉(zhuǎn)/分鐘，7.8轉(zhuǎn)/分鐘，8.8轉(zhuǎn)/分鐘，10轉(zhuǎn)/分鐘，12轉(zhuǎn)/分鐘，13轉(zhuǎn)/分鐘，14轉(zhuǎn)/分鐘，16轉(zhuǎn)/分鐘，18轉(zhuǎn)/分鐘，19轉(zhuǎn)/分鐘，21轉(zhuǎn)/分鐘，22轉(zhuǎn)/分鐘，24轉(zhuǎn)/分鐘，26轉(zhuǎn)/分鐘，30轉(zhuǎn)/分鐘，33轉(zhuǎn)/分鐘，38轉(zhuǎn)/分鐘，40轉(zhuǎn)/分鐘，47轉(zhuǎn)/分鐘，52轉(zhuǎn)/分鐘，57轉(zhuǎn)/分鐘，60轉(zhuǎn)/分鐘，69轉(zhuǎn)/分鐘，81轉(zhuǎn)/分鐘，90轉(zhuǎn)/分鐘，102轉(zhuǎn)/分鐘，108轉(zhuǎn)/分鐘，127轉(zhuǎn)/分鐘，140轉(zhuǎn)/分鐘，161轉(zhuǎn)/分鐘，185轉(zhuǎn)/分鐘減速機(jī)。
如果上述的參數(shù)不滿足您的設(shè)備的實(shí)際使用需求的話，您可以咨詢一下VEMTE選型技術(shù)人員給您選型
下面是SA67，SAZ67，SHZ67減速器通用的安裝尺寸圖紙，若您需要非標(biāo)尺寸或三維模型請咨詢客服
SA SH67減速機(jī)圖紙

蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪蝸桿的加工工藝
減速機(jī)的蝸輪蝸桿是機(jī)械傳動(dòng)中常用的一種重要零部件，其功能是將電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件的低速高扭矩旋轉(zhuǎn)。其加工工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著重要影響。下面將介紹蝸輪蝸桿的加工工藝。
蝸桿的制造需要選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。常見的蝸桿材料包括鐵、鋼、黃銅和銅合金等。不同的材料有不同的性能，選擇合適的材料可以提高蝸桿的使用壽命和質(zhì)量。而針對伺服電機(jī)減速機(jī)的蝸桿的加工工藝，需要采用特殊的加工設(shè)備和工藝流程。如先要進(jìn)行車削和磨削等粗加工，再進(jìn)行火花機(jī)加工和齒輪磨削加工等精密加工。其中，火花機(jī)加工是一種高精度的加工技術(shù)，可以加工出高精度的蝸桿齒形。
同時(shí)，蝸輪的加工也需要特別注意。蝸輪齒形復(fù)雜，通常需要采用精密齒輪切削加工的方法。而為了提高蝸輪齒面的質(zhì)量和精度，還需要進(jìn)行研磨和整形等后續(xù)工序。
最后，完成蝸輪蝸桿的加工后，還需要進(jìn)行檢測和測試。檢測需要采用專業(yè)的檢測設(shè)備，如島津光譜儀、三次元掃描儀等，以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。而且必須進(jìn)行實(shí)際測試，以確保蝸輪蝸桿的性能符合要求。
總之，蝸輪蝸桿是機(jī)械傳動(dòng)中至關(guān)重要的元件，其加工工藝對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著極為重要的影響。其加工需要采用特殊的設(shè)備和工藝流程，并且必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和測試，以確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合要求。
SF SAF SHF SAZ 減速機(jī)安裝方位

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